一、電動(dòng)滾筒使用前的準(zhǔn)備

（1）電動(dòng)滾筒應(yīng)在不屬于40°C的環(huán)境溫度下工作。

（2）電器控制線路中應(yīng)安裝與所選用的電動(dòng)滾筒相配套的過載、單相運(yùn)行及緊急制動(dòng)等保護(hù)裝置，并使機(jī)體外殼有良好的接地。

（3）輸送機(jī)的所用零件均按照有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行安裝、加油，然后即可進(jìn)行試車。

（4）試車應(yīng)分為空載和負(fù)載兩個(gè)階段進(jìn)行?？蛰d時(shí)，整機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊及較大的周期性噪聲。

（5）負(fù)載試車應(yīng)在空載試車_正常后進(jìn)行。試車時(shí)，應(yīng)先開車后投料，并使物料均勻、連續(xù)和緩慢的投入，停車前應(yīng)先停止加料，待物料排空后在停車。

二、電動(dòng)滾筒的使用

（1）輸送機(jī)輸料前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料。

（2）物料的設(shè)放應(yīng)均勻、連續(xù)、并避免_載。

（3）生產(chǎn)過程中應(yīng)避免輸送機(jī)的頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)。

（4）生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免發(fā)生安全事故。

（5）使用過程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查，予以排除。

三。、電動(dòng)滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)

（1）生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時(shí)進(jìn)行_，以保持輸送機(jī)各部位的整潔。

（2）電動(dòng)滾筒每一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并更換已磨損的密封件。

（3）檢查、調(diào)整、清掃等工作不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。

在正常情況下，電動(dòng)滾筒每一年檢修一次。其過程如下：

（1）    通過滾筒左端上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。

（2）    將滾筒拆開拆開，其步驟是：將左法蘭軸端接線盒及左端蓋油封壓蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸即可吊出。

（3）    將滾筒內(nèi)的各部件及其內(nèi)壁清洗干凈。

（4）    重新為各軸承（包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只），注入足夠的鈣鈉基潤滑脂。

（5）    更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封_完整無損，光滑整圓，沒有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)_用耐油橡膠。

（6）    電機(jī)繞組對機(jī)殼及相互間的約緣電阻應(yīng)不小于5歐，否則應(yīng)進(jìn)行侵漆及烘干處理。

（7）    檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

（8）    滾筒的組裝應(yīng)按拆開時(shí)的相反步驟進(jìn)行，并由專門人員負(fù)責(zé)，以_質(zhì)量。

（9）    向滾筒內(nèi)注入新的N46號機(jī)油，并使液面高度達(dá)到滾筒直徑的1/3.（或按注油孔標(biāo)注的注油量）