CWS蝸桿減速機的蝸桿軸可正、反兩個方向運轉(zhuǎn)，輸入轉(zhuǎn)速不_過1500r/min，工作環(huán)境溫度為－40-40°C。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0°C時，起動前潤滑油_加熱到0°C以上；當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40°C時，_采取冷卻措施。
CWS圓弧圓柱蝸桿減速機具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，減速機電機停止后可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。
CWS蝸輪蝸桿減速機傳動效率較高，磨損較嚴(yán)重。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，CWS圓弧齒蝸桿選用材質(zhì)20CrMnTi，其熱處理齒面硬度為HRC56-62芯部為≥HRC30，減速機低速輸出蝸輪軸采用45號鋼或機械性能相當(dāng)?shù)钠渌馁|(zhì)，調(diào)質(zhì)處理硬度達到HB217-25，蝸輪輪緣材質(zhì)采用GB1176-74《鑄造銅合金》規(guī)定的錫青銅(ZQsn10-1)采用以上減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。

CWS系列蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護
    1.減速器的主動軸直接與電機聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。
    2.減速器的主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線_同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
    3.減速器安裝使用時手轉(zhuǎn)動_靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
    4.安裝好減速器在正式使用前，應(yīng)進行空載及部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)各1～3小時后方可正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，_油溫不得_過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
    5.減速器的潤滑
    a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。
    b、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。
    c、減速器的潤滑油油量按油標(biāo)加注，并參照下表所列油量備油。
中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500
油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

    d、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）_次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油_隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每2—3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不_過8小時的減速器，須每4—6個月?lián)Q油一次。在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升_過60℃或油溫_過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，_修復(fù)排除故障，更換潤滑油后再用。
6.減速器應(yīng)半年一次或定其檢修，發(fā)現(xiàn)擦傷膠合及顯著磨損，_采取有效措施制止。備件_按圖樣制造，_質(zhì)量，更換新的備件后_經(jīng)過跑合和負(fù)荷試車后再正式使用。
產(chǎn)品具體型號包括：CWU、CWO、CWS、SCWU、SCWO、SCWS、CCWU、CCWO、CCWS系列產(chǎn)品。